Rupp Gebäudedruck: In Aalen entsteht Einfamilienhaus im 3D-Druckverfahren in nur sechs Wochen

Im modernen Wohnbau gewinnen digitale Fertigungsmethoden zunehmend an Bedeutung, insbesondere wenn es um Effizienz, Präzision und nachhaltige Bauprozesse geht. In Aalen entsteht derzeit ein Einfamilienhaus, das vollständig im 3D-Druckverfahren realisiert wird und neue Maßstäbe im individuellen Hausbau setzt. Das Projekt zeigt, wie sich Bauzeiten deutlich verkürzen lassen, ohne Abstriche bei Qualität oder Architektur zu machen. Verantwortlich für die Umsetzung ist die Rupp Gebäudedruck, die damit die industrielle Anwendung des 3D-Betondrucks weiter vorantreibt.

Das zweigeschossige Gebäude mit Keller, Dachterrasse und Garage umfasst rund 224 Quadratmeter Wohnfläche und bietet neun Zimmer. Der Grundriss wurde speziell für den 3D-Druck optimiert und ermöglicht eine effiziente Raumnutzung bei gleichzeitig hoher Gestaltungsfreiheit. Bereits in der Planungsphase werden technische Gewerke wie Elektro-, Wasser- und Abwasserinstallationen integriert, sodass der Druckprozess entsprechende Aussparungen direkt berücksichtigen kann.

Schneller Baufortschritt durch Großformatdrucker
Für die Umsetzung kommt der Großformatdrucker COBOD BOD2 von PERI 3D Construction zum Einsatz. Das modulare System ermöglicht Druckhöhen von bis zu zehn Metern und Längen von über 17 Metern. Der Rohbau schreitet in hoher Geschwindigkeit voran: Das Erdgeschoss wurde in wenigen Arbeitstagen fertiggestellt, das Obergeschoss folgt in ähnlich kurzer Zeit. Insgesamt liegt die Rohbauzeit bei rund sechs Wochen.

Ein weiterer Faktor ist die Verwendung von genormtem Trockenbeton ohne zusätzliche Additive. Dadurch bleibt der Materialeinsatz standardisiert und gut kalkulierbar. Gleichzeitig trägt die präzise Dosierung dazu bei, Materialverluste zu reduzieren und den Bauprozess effizient zu gestalten.

Integration von Gewerken im digitalen Bauprozess
Ein zentrales Merkmal des 3D-Gebäudedrucks ist die frühe Einbindung verschiedener Gewerke in die digitale Planung. Leitungsführungen für Strom, Wasser und Abwasser werden bereits im Modell berücksichtigt und im Druckprozess ausgespart. Dadurch können nachgelagerte Arbeiten parallel beginnen, was die Bauzeit zusätzlich verkürzt und Abläufe auf der Baustelle optimiert.

Energieeffiziente Bauweise und architektonische Gestaltung
Das Gebäude wird im EH55-Standard umgesetzt und erfüllt damit aktuelle Anforderungen an energieeffizientes Bauen. Eine Kombination aus vorgefertigten 3D-Elementen und konventionellen Bauweisen kommt insbesondere im Kellerbereich zum Einsatz. Die Fassadengestaltung verbindet sichtbare Druckstrukturen mit klassischen Putzoberflächen und schafft so einen bewussten Materialmix zwischen Technologie und traditioneller Architektur.

Alles aus einer Hand für Bauherren
Die vollständige Planung und schlüsselfertige Umsetzung erfolgt durch Rupp Gebäudedruck. Bauherren profitieren dabei von einem durchgängig digitalen Bauprozess, verkürzten Bauzeiten und einer hohen Planungssicherheit. Gleichzeitig ermöglicht die Technologie eine präzise Kosten- und Materialkalkulation.

Das Projekt in Aalen verdeutlicht damit, wie sich der Wohnungsbau durch additive Fertigung weiterentwickeln kann – hin zu schnelleren, effizienteren und stärker digitalisierten Bauprozessen.

Direkter Link: Startseite – Rupp Gebäudedruck